A resina sintética é um composto polimérico produzido pela combinação de matérias-primas de baixo peso molecular – monômeros (como etileno, propileno, cloreto de vinil, etc.) em macromoléculas por meio de polimerização.Os métodos de polimerização comumente usados na indústria incluem polimerização em massa, polimerização em suspensão, polimerização em emulsão, polimerização em solução, polimerização em pasta, polimerização em fase gasosa, etc.No início, eram principalmente produtos de alcatrão de carvão e carboneto de cálcio.Agora são principalmente produtos de petróleo e gás natural, como etileno, propileno, benzeno, formaldeído e ureia.
Agregação de ontologias
A polimerização em massa é um processo de polimerização no qual os monômeros são polimerizados sob a ação de iniciadores ou calor, luz e radiação sem adição de outros meios.A característica é que o produto é puro, não são necessárias separações e purificações complicadas, a operação é relativamente simples e a taxa de utilização do equipamento de produção é alta.Pode produzir diretamente produtos de alta qualidade, como tubos e placas, por isso também é chamada de polimerização em bloco.A desvantagem é que a viscosidade do material aumenta continuamente com o progresso da reação de polimerização, a mistura e a transferência de calor são difíceis e a temperatura do reator não é fácil de controlar.O método de polimerização em massa é frequentemente usado na produção de resinas como poliacrilato de metila poliadicional (comumente conhecido como plexiglass), poliestireno, polietileno de baixa densidade, polipropileno, poliéster e poliamida.
polimerização em suspensão
A polimerização em suspensão refere-se ao processo de polimerização no qual o monômero é disperso em gotículas sob a ação de agitação mecânica ou vibração e um dispersante, e geralmente é suspenso em água, por isso também é chamada de polimerização em grânulos.As características são: há grande quantidade de água no reator, a viscosidade do material é baixa e é fácil de transferir calor e controlar;após a polimerização, basta passar por simples separação, lavagem, secagem e outros processos para obter um produto resinoso, que pode ser utilizado diretamente no processamento de moldagem;o produto é relativamente puro, uniformemente.A desvantagem é que a capacidade de produção do reator e a pureza do produto não são tão boas quanto o método de polimerização em massa, e o método contínuo não pode ser utilizado para produção.A polimerização em suspensão é amplamente utilizada na indústria.
Horário da postagem: 19 de novembro de 2022